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        • 匿名
        收藏 | 舉報 2016-06-23 10:30   關注:151   回答:0

        美國如何降低飼料生產成本?

        待解決 懸賞分:0 - 離問題結束還有

           盡管眾養殖戶直呼飼料價格連年上漲,卻也擋不住飼料行業的微利運行趨勢。在過去的一年里,甚至有不少中小型飼料企業被迫停產。究其原因,原料價格不斷提升、人工等各項輔助成本的增加、產品同質化嚴重、競爭不斷加劇等均在其列。在這種形勢下,除卻上述不可控因素,有人提出在生產環節降低成本也是飼料企業“過冬”良策。

          近日,常年致力于飼料加工工藝以及設備研究,監督飼料生產經營劃分,設計和實施家畜飼料研究的美國北達科他州立大學教授KimKoch,向記者詳細介紹了美國飼料企業在各生產環節減少損耗、節約成本的做法,不乏可借鑒之處。

          接收原料

          原料進廠接收是飼料廠飼料生產的第一道工序,也是保證生產連續性和產品質量的重要工序。原料接收能力必須滿足飼料廠的生產需要,并采用適用、先進的工藝和設備,以便及時接收原料,減輕工人的勞動強度,節約能耗,降低生產成本,保護環境。

          采訪中,KimKoch告訴記者,在美國,原料進廠接收這個步驟已完全實現機械化,有效確保了原料進廠環節的工作效率。以散裝玉米料為例,一節大卡車可裝載24噸玉米, 大卡車的下面設有兩個流管,卡車直接停在原料倉自動快速卸貨。平均速度為3分鐘卸載80噸玉米。而在國內,目前大多數飼料廠還是處于人工卸貨階段,平均1 人1天可卸載貨物30噸~60噸。另外,貨車在卸貨的同時,會有一個360°取樣器,一方面確保取樣更為合理、全面,一方面保證“同步卸料,同步取樣”。 國內尚做不到這一點。

          KimKoch說,飼料廠原料接收工作量很大,所以飼料廠接收設備的接收能力一般為飼料廠生產能力的3倍~5倍。而國內的飼料企業原料存儲倉庫大多達不到這個水平,這也是干擾原料接收、存儲的因素之一。

          粉碎工藝

          KimKoch介紹,目前國內外通用的粉碎機主要有兩種:錘片式粉碎機和對輥式粉碎機。其中,錘片式粉碎機在中國比較常見,它又可分為半篩網式和全篩網 式。大多數錘片式粉碎機是垂直旋轉,也有一部分是水平旋轉,它們的工作原理相似,但水平旋轉的錘片式粉碎機需要更多電能。對輥式粉碎機根據輥子的數目可分 為單輥、雙輥、三輥和四輥。

          KimKoch認為,將錘片式粉碎機和對輥式粉碎機組合使用效率會更高。他做了一個對比,對輥—錘片組合式粉碎機的功率是130千瓦,篩片孔徑5.5毫 米,最終粉碎粒度450微米,每小時可粉碎40噸(國內一般為10噸~15噸),噸電耗0.26美元/噸,每年消耗4個篩片、1組~2組錘片。單純錘片式 粉碎機的功率是112千萬,篩片孔徑3毫米,最終粉碎粒度700微米,每小時粉碎30噸,噸電耗0.31美元/噸,每年消耗24個篩片、4組錘片。

          由此可看出,對輥—錘片組合式粉碎機性能更優越。“但并不是粉碎粒度越小越好,因為不同物料如谷物、籽實類、豆類、纖維類的粉碎度不同,不同動物對物料的粉碎粒度要求也不同。比如母豬對飼料的粉碎粒度就要求600~1000。廠家應根據不同動物對飼料的需求來粉碎物料,原則是有利于動物消化吸收。”KimKoch補充。

          混合工藝

          飼料廠主要依靠機械混合達到混合目的,因此,KimKoch主要向記者介紹了國外的主流混合機械使用情況。他說,臥式螺帶式混合機是飼料廠的主流混合機, 分為單軸和雙軸兩種。其中,臥式雙軸槳葉混合機以其混合速度快、混合效率高、混合均勻度好等優勢,在大型飼料廠、預混料飼料廠中被廣泛使用,美中不足是占 地面積大、動力消耗大、配套功率大。

          臥式雙軸漿葉混合機最突出的優點就是混合速度快,混合含有總量十萬分之一的微量組分飼料,每批料僅需混合1分鐘,混合物的均勻程度就可達到全價料的均勻質 量要求。這一混合時間僅是臥式螺帶混合機所需時間的1/3左右。由于混合時間短,單位產量的混合電耗也較低。另外,該機型的混合均勻度變異系數 CV≤5%;液體添加量最大可達到20%;充滿系數可在0.4~0.8范圍內調節。

          制粒環節

          在制粒環節,KimKoch著重強調了物料的水分含量以及蒸氣的飽和度兩點。他認為,物料水分的含量最高是17.5%,以不低于13%為宜。飽和蒸汽越高 越好,但由于受客觀條件的限制,如能將飽和度控制在90%就已屬最佳。不過,國內目前的飽和蒸汽一般只能達到60%~80%。他說,如果能將這兩個指標控 制好,那么淀粉的糊化度就會越好,飼料里的抗營養因子越少,飼料適口性增強,料肉比降低。

          倉儲運輸環節

          KimKoch介紹,顆粒飼料耐久性指數PDI(PelletDurabilityIn-dex)是反映顆粒飼料質量最主要的指標之一,它可用來衡量顆粒 飼料成品在輸送和搬運過程中飼料顆??蛊扑榈南鄬δ芰?。PDI越大,說明顆料抗破碎能力越強,顆粒質量越好,飼料利用率越高。

          另外,在此環節,KimKoch著重強調了飼料霉變的問題。他建議,除控制進倉飼料水分含量(如玉米等籽實類的水分含量應控制在13%以下,餅類的水分含 量應控制8%以下)外,還必須控制環境相對濕度不超過70%,溫度不超過10℃。一旦發現飼料中有黃曲霉素,應立即清除,以防擴散。

          總之,在KimKoch看來,在整個飼料生產過程中廠家要盡量做到資源有效配置,以達到減少損耗、節約成本的目的。這主要包括三點,一是要完全把飼料生產 過程中的每一個步驟都做到極致,達到目標,沒有浪費;二是確保生產的有效性,不產生額外損耗;三是保證生產機械的有效性,廠家應詳細掌握機械的各種生產數 據,如噸電耗等,成本的降低就是要從每一個看似簡單而細小的環節入手,向細微之處要效益。


         
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