排污處理難題是所有養(yǎng)豬場面臨的難題,下面小編介紹三種改革豬舍排污處理方案。
第一種技術(shù)路線是水沖糞法
即學(xué)習(xí)國外的方法,采用高壓水槍、漏縫地板,在豬舍內(nèi)將糞尿混合,排入污溝,進(jìn)入集污池,然后,用固液分離機將豬糞殘渣與液體污水分開,殘渣運至專門加工廠加工成肥料,污水通過厭氧發(fā)酵、好氧發(fā)酵處理。
在豬舍設(shè)計上的特點是地面采用漏縫地板,深排水溝,外建有大容量的污水處理設(shè)備;這種方案在我國80年代、90年代特別是南方廣州、深圳較為普遍,是我國學(xué)習(xí)國外集約化養(yǎng)豬經(jīng)驗的第一階段;這種方案雖然可以節(jié)省人工勞力,但它的缺點是很明顯的,主要是:
①用水量大,一個600頭母豬年出欄商品肉豬萬頭的大型豬場,其每天耗水在100~150噸,年排污水量5-7萬噸左右。
②排出的污水COD、BOD值較高,由于糞尿在豬舍中先混合,再用固液分離機分離,其污水的COD(化學(xué)耗氧量)在13000-14000mg/L,BOD(生化需氧量)為8000-9600mg/L,SS(懸浮物)達(dá)134640-140000mg/L,污水難以處理。
③處理污水的日常維護(hù)費用大,污水泵要日夜工作,而且要有備用。
④污水處理池面積大,通常需要有7-10天的污水排放儲存量。
⑤投資費用也相對較大,污水處理投資通常達(dá)到豬場投資的40-70%,即一個投資500萬的豬場,需要另加200-350萬投資去處理污水。顯然,這個技術(shù)路線不適合目前的節(jié)水、節(jié)能的要求,特別對我國中部和北方地區(qū)養(yǎng)豬很不適合。
第二種技術(shù)路線是干清糞法
即采用人工清糞,在豬舍內(nèi)先把糞和尿分開,用手推車把糞集中運至堆糞場,加工處理,豬舍地面不用漏縫地板(或用微縫地板,縫隙5mm寬),改用室內(nèi)淺排污溝,減少沖洗地面用水。這種方案雖然增加了人工費,但它克服了“水沖糞法”的缺點,
表現(xiàn)在:①豬場每天用水量可大大減少,一般可比“水沖糞法”減少三分之二;
②排出污水的COD值只有前法的75%左右,BOD值只有前法的40-50%,SS只有前法的50-70%,污水更容易處理。
③用本法生產(chǎn)的有機肥質(zhì)量更高,有機肥的收人可以相當(dāng)于支付清糞工人的工資。
④污水池的投資少,占地面積小,日常維持費用低:在豬舍設(shè)計上另一個重要之處是將污水道與雨水道分開,這樣可大大減少污水量;雨水可直接排入河中。對一個有600頭母豬年產(chǎn)10000頭肉豬的場來說,干清糞法比水沖糞法平均每天可減少排污水量100噸左右,年減少污水36500噸,每噸水價以2.3元計,一年可節(jié)省8.4萬元,每噸污水的處理成本約3元(污水設(shè)備投資100萬元,15年折舊,每年運行費10萬元,年污水量以547500噸計),可節(jié)省污水處理成本10.95萬元。兩項合計約20萬元,是一項不少的收入。
第三種技術(shù)路線是采用“豬糞發(fā)酵處理”技術(shù)
近年來,一種模仿我國古代“填圈養(yǎng)豬”的“發(fā)酵養(yǎng)豬”技術(shù)正由日本的一些學(xué)者與商家傳入我國南方一些地區(qū)試驗。該法將切短的稻草、麥稈、木屑等秸稈和豬糞、特定的多種發(fā)酵菌混和攪拌,鋪于地面,斷奶仔豬或肉豬大群(40-80頭/群)散養(yǎng)于上,同時在豬的飼料中加入0.1%的特定菌種。豬的糞尿在該填料上經(jīng)發(fā)酵菌自然分解,無臭味,填料發(fā)酵,產(chǎn)生熱量,地面溫軟,保護(hù)豬蹄。以后不斷加填料,1-2年清理一次。所產(chǎn)生的填料是很好的肥料。只是在夏天,由于地面溫度較高,豬不喜歡睡臥填料處,需另擇他處睡臥,同時要噴水。這是一種正在研究的方法。如成功,可大大節(jié)省人工、投資和設(shè)備。