投資方面，生產線的投資不但要考慮生產線設備的當期投資，更要考慮生產線投產后的相關生產成本，即設備折舊成本+人力+能耗+維護成本。
生產線在投產后，生產線的直接投資轉化為生產成本的設備折舊成本。在滿足同樣生產目標的前提下，從財務角度考量，是否是最優投資，應以生產線設備的折舊成本+人力+能耗+維護成本是否相對最低為判斷標準。
目前大多數預混料企業在生產線的設計投資階段，缺乏針對設備選型不同情況下的生產成本對比分析，往往最終造成以下兩種情況：
第一：生產線的直接投資低，生產成本高；第二：生產線的直接投資高，生產成本高。
以上兩種情況都沒有達到生產成本的相對最低，下文將通過投料和包裝兩個工序的不同設備選型設計，來舉例說明如何計算和判斷生產線的最優投資。
2.1投料工序
在載體原料和大料的投料工序上，目前可以采用的投料方式有，手工拆袋投料，噸袋投料，和自動拆包機投料。
以下是對應三種投料方式，以一個投料口日投料量為100t為例，以設備10年折舊為準，按人員費用6萬元/年計，對年生產成本進行計算分析（見表3）。
不考慮人員工資日后可能逐年上升的情況，在同樣的條件下，從表3可以得到：
使用人工投料的直接投資是0元。
人員費用是36萬元/年，折舊成本是0萬元/年，10年的總成本為360萬元。
使用噸袋投料的直接投資約30萬元/臺設備。
人員費用是18萬元/年，折舊成本是3萬元/年，能耗及維護費用2萬元/年，10年的總成本為230萬元。
使用自動拆包機投料的直接投資約30萬元/臺。
人員費用是9萬元/年，折舊成本是3萬元/年，能耗及維護費用2萬元/年，10年的總成本是140萬元。
因此從財務角度考量，根據最優投資原則，即設備折舊成本+人力+能耗+維護成本最低，因此應該在載體原料和大料的投料工序上，使用自動拆包機，相對人工投料，10年可節約成本220萬元。
2.2 包裝工序
在包裝工序上，目前可以采用的包裝方式有，人工包裝，半自動包裝，和全自動包裝。
以下是對應三種投料方式的人力成本，產能，設備折舊，以產線的產能15t/h為前提，包裝25kg/包計算，每班的包裝量為4800包，則要求包裝工序的速度要求為600包/h為前提，以設備10年折舊為準，按人員費用6萬元/年計，對年生產成本進行計算（不包括碼垛部分）。
不考慮人員費用日后可能逐年上升的情況，在同樣的條件下，從表4可以得到：
使用人工包裝的直接投資約6萬元/3條包裝線。
人員費用是72萬元/年，折舊成本是0.6萬元/年，能耗及維護費用0.3萬元/年，10年的總成本是729萬元。
使用半自動包裝的直接投資約130萬元/2條包裝線。
人員費用是30萬元/年，折舊成本是13萬元/年，能耗及維護費用6萬元/年，10年的總成本為490萬元。
使用全半自動包裝的直接投資約500萬元/2條包裝線。
人員費用是12萬元/年，折舊成本是50萬元/年，能耗及維護費用25萬元/年，10年的總成本是870萬元。
因此從財務角度考量，根據最優投資原則，即設備折舊成本+人力+能耗+維護成本最低，應該在包裝工序上，使用半自動包裝機，相對全自動包裝，兩條包裝線10年可節約成本380萬元。
